வழக்கு ஆய்வு: மேம்பட்ட காந்த இணைப்பு தொழில்நுட்பத்துடன் இரசாயனக் கழிவு சுத்திகரிப்பில் நிலைத்தன்மை சிக்கல்களைத் தீர்ப்பது

1 கண்ணோட்டம்காந்த இணைப்பு தொழில்நுட்பம்

அகாந்த இணைப்பு (நிரந்தர காந்த இணைப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) என்பது ஒரு மேம்பட்ட பரிமாற்ற சாதனமாகும், இது நிரந்தர காந்தங்களுக்கு இடையிலான காந்தப்புலங்களின் தொடர்பு மூலம் இயந்திர ஆற்றலின் தொடர்பு இல்லாத பரிமாற்றத்தை அடைகிறது. இதன் முக்கிய செயல்பாட்டுக் கொள்கை காந்தப்புல இணைப்பு விளைவை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இது முதன்மையாக மூன்று முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது: வெளிப்புற ரோட்டார், உள் ரோட்டார் மற்றும் ஒரு கட்டுப்பாட்டு ஷெல். வெளிப்புற ரோட்டார் சக்தி மூலத்துடன் (மின்சார மோட்டார் போன்றவை) இணைகிறது, உள் ரோட்டார் வேலை செய்யும் இயந்திரத்துடன் (பம்ப் அல்லது கிளர்ச்சியாளர் போன்றவை) இணைகிறது, மற்றும் கட்டுப்பாட்டு ஷெல், வீட்டுவசதிக்கு பொருத்தப்பட்ட ஒரு நிலையான சீலிங் கூறுகளாக, சுழலும் உள் பாகங்களை வெளிப்புற சூழலில் இருந்து முழுமையாக தனிமைப்படுத்துகிறது. இந்த தனித்துவமான கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, ஓட்டுநர் மற்றும் இயக்கப்படும் முனைகள் இயற்பியல் இணைப்பு தேவையில்லாமல் காந்தப்புலத்தின் புஷ்-புல் செயல்பாட்டின் மூலம் முறுக்குவிசையை திறமையாக கடத்த அனுமதிக்கிறது.

நடைமுறை பயன்பாடுகளில்காந்த இணைப்புகள், முக்கியமாக இரண்டு கட்டமைப்பு வகைகள் உள்ளன: உருளை மற்றும் வட்டு வகை. உருளை நிரந்தர காந்த இணைப்பில், காந்த துருவங்கள் ஒரு அரை-இணைப்பின் வெளிப்புற வளையத்தின் உள் மேற்பரப்பிலும், மற்ற அரை-இணைப்பின் உள் வளையத்தின் வெளிப்புற மேற்பரப்பிலும் விநியோகிக்கப்படுகின்றன, தடை உருளையாக இருக்கும். இந்த அமைப்பு வட்டு-வகை நிரந்தர காந்த இணைப்பை விட பெரிய பரிமாற்ற ஆரத்தைக் கொண்டுள்ளது, அதிக முறுக்குவிசையை கடத்த முடியும், மேலும் மிகக் குறைந்த அச்சு விசையை விதிக்கிறது, இது தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட கட்டமைப்பு வகையாக அமைகிறது. இதற்கு மாறாக, வட்டு-வகையில் உள்ள காந்தத் தொகுதிகள்காந்த இணைப்பு இரண்டு ஒத்த தட்டையான வட்டுகளில் அமைக்கப்பட்டிருக்கும். உற்பத்தி செய்வதற்கு எளிமையானது என்றாலும், இரண்டு அரை-இணைப்புகளுக்கு இடையிலான காந்த ஈர்ப்பு தாங்கு உருளைகளில் குறிப்பிடத்தக்க அச்சு விசையை உருவாக்குகிறது, குறிப்பாக தொடக்க மற்றும் பிரேக்கிங் போது, ​​எனவே இது நடைமுறை பயன்பாடுகளில் குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தொழில்நுட்ப நன்மைகள்காந்த இணைப்புகடுமையான தொழில்துறை சூழல்களில் கள் குறிப்பாக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை. முதலாவதாக, அவற்றின் தொடர்பு இல்லாத பரிமாற்ற பண்புகள் காரணமாக, அவை பாரம்பரிய டைனமிக் சீல்களை முற்றிலும் நிலையான சீல்களாக மாற்றுகின்றன, பூஜ்ஜிய-கசிவு பரிமாற்றத்தை அடைகின்றன, இது கடுமையான கசிவு தேவைகளுடன் இரசாயன கழிவு சுத்திகரிப்பு சூழ்நிலைகளில் புரட்சிகரமானது. இரண்டாவதாக,காந்த இணைப்புகள் உள்ளார்ந்த குஷனிங் மற்றும் அதிர்வு தணிப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மோட்டார் ஸ்டார்ட்-அப் மற்றும் செயல்பாட்டின் போது தாக்க சுமைகளைத் திறம்படக் குறைக்கின்றன, இதனால் பரிமாற்ற அமைப்பை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கின்றன. கூடுதலாக, இந்த சாதனம் நல்ல அச்சு (△ △ काला△x), ரேடியல் (△ △ काला△y), மற்றும் கோண (△ △ काला△a) இழப்பீட்டுத் திறன்கள், ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான நிறுவல் தவறான சீரமைப்பைத் தாங்குதல் மற்றும் நிறுவல் துல்லியத் தேவைகளைக் குறைத்தல்.காந்த இணைப்புகள் ஓவர்லோட் பாதுகாப்பு சாதனங்களாகவும் செயல்பட முடியும்; அமைப்பின் முறுக்குவிசை வடிவமைப்பு வரம்பை மீறும் போது, ​​உள் மற்றும் வெளிப்புற காந்தங்கள் தானாகவே நழுவி, மின் பரிமாற்றச் சங்கிலியில் உள்ள விலையுயர்ந்த கூறுகளுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் பாதுகாப்பு இணைப்பாக செயல்படுகிறது.

நியோடைமியம் இரும்பு போரான் மற்றும் சமாரியம் கோபால்ட் போன்ற அரிய பூமி நிரந்தர காந்தப் பொருள் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், நவீனத்தின் முறுக்குவிசை பரிமாற்ற திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மைகாந்த இணைப்புகள் கணிசமாக மேம்பட்டுள்ளன, இதனால் வேதியியல் தொழில், மருந்துகள், மின்முலாம் பூசுதல், உணவு பதப்படுத்துதல் மற்றும் வெற்றிட தொழில்நுட்பம் போன்ற துறைகளில் அவற்றின் பயன்பாடு அதிகரித்து வருகிறது. குறிப்பாக வேதியியல் கழிவு சுத்திகரிப்பு முறைகளில்,காந்த இணைப்புநீண்டகாலமாக நிலவி வரும் டிரான்ஸ்மிஷன் சீல் கசிவு பிரச்சனைக்கு புதுமையான தீர்வுகளை வழங்கி, அமைப்பின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

2 இரசாயனக் கழிவு சுத்திகரிப்பில் நிலைத்தன்மை சவால்கள்

இரசாயனக் கழிவு சுத்திகரிப்பு செயல்முறை மிகவும் சிக்கலான பணிச்சூழல்களையும், சுத்திகரிப்பு அமைப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கும் பல தொழில்நுட்ப சவால்களையும் எதிர்கொள்கிறது. இரசாயனக் கழிவுகளில் பெரும்பாலும் அதிக அரிக்கும் பொருட்கள், நச்சு கூறுகள் மற்றும் பல்வேறு கன உலோக கூறுகள் உள்ளன, அவை சுத்திகரிப்பு உபகரணங்களின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் செயல்பாட்டு பராமரிப்புக்கு கடுமையான அச்சுறுத்தல்களை ஏற்படுத்துகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, மின்னாற்பகுப்பு மாங்கனீசு உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உருவாக்கப்படும் மின்னாற்பகுப்பு மாங்கனீசு எச்சம் (EMR) என்பது மீட்டெடுக்கக்கூடிய மாங்கனீசு (சுமார் 4-6 wt உள்ளடக்கம்) மற்றும் காட்மியம் மற்றும் ஈயம் போன்ற பல்வேறு நச்சு உலோகங்களைக் கொண்ட ஒரு பொதுவான அதிக அமிலத்தன்மை கொண்ட திடக்கழிவாகும். நீண்ட கால சேமிப்பின் போது, ​​மழைப்பொழிவு ஊடுருவல் காரணமாக இந்த பொருட்கள் நிலத்தடி நீரில் இடம்பெயரக்கூடும், இதனால் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் ஆர்சனிக் மாசுபாடு ஏற்படுகிறது.

பாரம்பரிய இரசாயன கழிவு சுத்திகரிப்பு அமைப்புகளில், பரிமாற்ற சாதனங்களின் சீல் நம்பகத்தன்மை அமைப்பின் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளில் ஒன்றாகும். வேதியியல் கழிவு சுத்திகரிப்பு மையங்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் தொடர்ச்சியான நடுநிலைப்படுத்தல் முறையை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், இந்த செயல்முறை அமிலக் கழிவுகளை நடுநிலையாக்குவதையும் பல்வேறு உலோகம் கொண்ட கழிவுகளில் கார மழைப்பொழிவைச் செய்வதையும் நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. உள்ளீட்டு கழிவுகளில் சேமிப்பு தொட்டிகளில் இருந்து அமிலக் கழிவுகள், பல்வேறு கனிமக் கழிவுகள், செலேட்டட் அல்லாத ஃபெரிக் குளோரைடு பொறிப்புகள் மற்றும் குறைப்பு உலைகளில் இருந்து குறைக்கப்பட்ட குரோமியம் கரைசல் ஆகியவை அடங்கும். இந்த பொருட்கள் பெரும்பாலும் அதிக அரிக்கும் தன்மை கொண்டவை அல்லது அதிக அளவு திட துகள்களைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை பம்புகள், கிளர்ச்சியாளர்கள் மற்றும் கம்ப்ரசர்கள் போன்ற பாரம்பரிய தண்டு முத்திரைகளைப் பயன்படுத்தும் உபகரணங்களுக்கு குறிப்பிடத்தக்க சவால்களை ஏற்படுத்துகின்றன. நீண்ட கால செயல்பாட்டில் இயந்திர முத்திரைகளில் ஏற்படும் தேய்மான சிக்கல்கள் காரணமாக, அரிக்கும் ஊடகம் பரிமாற்ற தண்டுடன் எளிதில் கசிந்து, உபகரணங்கள் சேதம், சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு மற்றும் பாதுகாப்பு சம்பவங்களுக்கு கூட வழிவகுக்கும்.

இரசாயனக் கழிவு சுத்திகரிப்பு செயல்பாட்டில் உள்ள சிறப்பு இயக்க நிலைமைகள் நிலைத்தன்மை சவால்களை மேலும் அதிகரிக்கின்றன. உதாரணமாக, ஆர்சனிக் கொண்ட கழிவுநீரை சுத்திகரிக்கும் போது, ​​இரும்பு-ஆர்சனிக் கூட்டு-மழைப்பொழிவு முறை ஒரு சிக்கனமான மற்றும் பயனுள்ள சுத்திகரிப்பு முறையாகும். இருப்பினும், இதன் விளைவாக உருவாகும் ஆர்சனிக் கொண்ட தொழில்துறை கசடுகளில் ஆர்சனிக் வேதியியல் வடிவங்கள் சிக்கலானவை, மேலும் அவற்றின் நிலைத்தன்மை பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. ஆர்சனிக் கொண்ட கூட்டு-மழைப்பொழிவுகளின் நிலைத்தன்மை அமைப்பின் இறுதி pH ஆல் கணிசமாக பாதிக்கப்படுவதாக ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன.–அமைப்பின் pH அதிகரிக்கும் போது, ​​ஆர்சனிக் கொண்ட இணை-வீழ்ச்சிகளின் நிலைத்தன்மை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் குறைகிறது. கரைசல் பலவீனமாக அமிலமாக இருக்கும்போது (pH 4 அல்லது 5) இணை-வீழ்ச்சிகள் நல்ல நிலைத்தன்மையைக் காட்டுகின்றன, ஆனால் பலவீனமான கார நிலைமைகளின் கீழ் (pH 8 அல்லது 9) மோசமான நிலைத்தன்மையைக் காட்டுகின்றன. pH நிலைகளில் இத்தகைய ஏற்ற இறக்கங்கள் வேதியியல் கழிவு சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளில் மிகவும் பொதுவானவை, இதற்கு சிகிச்சை உபகரணங்கள் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நம்பகமான சீல் திறன்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

மேலும், இரசாயனக் கழிவு சுத்திகரிப்பு அமைப்புகளில் பொதுவான அதிர்வுகள் மற்றும் தாக்க சுமைகள் உபகரணங்களின் நீண்டகால நிலைத்தன்மையையும் பாதிக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, இரசாயனக் கழிவுகளைக் கொண்ட திட எச்சங்களை கொண்டு செல்ல பெல்ட் கன்வேயர்கள் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​பாரம்பரிய ஹைட்ராலிக் இணைப்புகள் தொடக்க மற்றும் செயல்பாட்டின் போது குறிப்பிடத்தக்க அதிர்வு மற்றும் தாக்கத்தை உருவாக்குகின்றன, இதனால் கடுமையான கூறு தேய்மானம், அதிகரித்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் குறைக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு காரணிகள் ஏற்படுகின்றன. நிலக்கரி சுரங்க போக்குவரத்து நிலையங்களில் உள்ள நடைமுறைகளில் இந்தப் பிரச்சினைகள் முழுமையாக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் இதேபோல் இரசாயனக் கழிவு சுத்திகரிப்பு சூழ்நிலைகளிலும் உள்ளன.

கவனிக்கப்பட வேண்டிய மற்றொரு சவால், இரசாயனக் கழிவு சுத்திகரிப்பு செயல்பாட்டில் மாறுபடும் சுமை நிலைமைகள் ஆகும். குரோமியம் குறைப்பு உலையை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியத்தை குறைந்த நச்சுத்தன்மை கொண்ட ட்ரிவலன்ட் நிலைக்குக் குறைக்கும்போது, ​​குறைக்கப்பட்ட பொருள் மழைப்பொழிவு மற்றும் நீர் நீக்கத்திற்காக தொடர்ச்சியான நடுநிலைப்படுத்தல் அமைப்புக்கு அனுப்பப்பட வேண்டும். இந்தச் செயல்பாட்டில் சுமை பண்புகள் பொருளின் பாகுத்தன்மை, திட உள்ளடக்கம் மற்றும் வேதியியல் எதிர்வினைகளின் அளவு ஆகியவற்றில் ஏற்படும் மாற்றங்களுடன் ஏற்ற இறக்கமாக உள்ளன, இது பரிமாற்ற அமைப்பில் மிக உயர்ந்த தகவமைப்புத் தேவைகளை வைக்கிறது. பாரம்பரிய ரிஜிட் இணைப்புகள் இந்த மாறுபாடுகளை திறம்பட கையாள போராடுகின்றன, இது பெரும்பாலும் மோட்டார் ஓவர்லோட், சிஸ்டம் ஷட் டவுன் அல்லது உபகரணங்கள் சேதத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.

ரசாயனக் கழிவு சுத்திகரிப்பு உபகரணங்கள் எதிர்கொள்ளும் அரிப்பு, தேய்மானம், அதிர்வு மற்றும் சுமை ஏற்ற இறக்கம் போன்ற பல சவால்கள் ஒன்றோடொன்று தொடர்புடையவை, ஒட்டுமொத்த அமைப்பின் நீண்டகால நிலையான செயல்பாட்டை கூட்டாக பாதிக்கின்றன. எனவே, இந்த நிலைத்தன்மை சிக்கல்களை அடிப்படையில் நிவர்த்தி செய்ய புதிய பரிமாற்ற தொழில்நுட்பங்களை உருவாக்குவதும் பயன்படுத்துவதும் ரசாயனக் கழிவு சுத்திகரிப்புத் துறையில் ஒரு அவசர தொழில்நுட்பப் பிரச்சினையாக மாறியுள்ளது. இந்தப் பின்னணியில்தான்காந்த இணைப்பு வேதியியல் கழிவு சிகிச்சையில் நிலைத்தன்மை சவால்களுக்கு தொழில்நுட்பம் ஒரு புதுமையான தீர்வை வழங்குகிறது.

3 காந்த இணைப்பு தீர்வுகள் மற்றும் பயன்பாட்டு வழக்குகள்

3.1 கடுமையான சூழல்களுக்கான தீர்வுகள்

காந்த இணைப்புஅவற்றின் தனித்துவமான தொழில்நுட்ப நன்மைகளைப் பயன்படுத்தி, இரசாயனக் கழிவு சிகிச்சையில் பல்வேறு நிலைத்தன்மை சவால்களை திறம்பட எதிர்கொள்ள முடியும். அவற்றின் தொடர்பு இல்லாத முறுக்குவிசை பரிமாற்ற பண்பு, பாரம்பரிய பரிமாற்ற சாதனங்களில் உள்ள டைனமிக் சீலிங் இணைப்புகளை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது, வேதியியல் கழிவு சிகிச்சையில் மிகவும் தொந்தரவான கசிவு சிக்கலை அடிப்படையில் தீர்க்கிறது. வேதியியல் கழிவு சிகிச்சை செயல்முறைகளில், மீடியா கசிவு உபகரணங்கள் அரிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் அமைப்பு செயலிழப்பு நேரத்தையும் அதிகரிக்கிறது.காந்த இணைப்புநிலையான கட்டுப்பாட்டு ஓடு வழியாக முழுமையான சீல் அடைப்பை அடைகிறது, சாத்தியமான கசிவு புள்ளிகளை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது. அதிக அரிக்கும் மற்றும் நச்சு இரசாயனக் கழிவுகளைக் கையாளும் போது இந்த நன்மை குறிப்பாக குறிப்பிடத்தக்கதாகும்.

தகவமைப்பு பரிமாற்ற பண்புகள்காந்த இணைப்புஇரசாயனக் கழிவு சுத்திகரிப்பு அமைப்புகளில் அதிர்வு மற்றும் தாக்கச் சிக்கல்களைத் திறம்படக் குறைக்க கள் உதவுகின்றன. பரிமாற்ற அமைப்பு திடீர் சுமை மாற்றங்கள் அல்லது முறுக்குவிசை தாக்கங்களை அனுபவிக்கும் போது, ​​உள் மற்றும் வெளிப்புற காந்தங்களுக்கு இடையிலான ஒப்பீட்டு சறுக்கல்காந்த இணைப்பு இந்த ஆற்றல் ஏற்ற இறக்கங்களை உறிஞ்சி, மோட்டார் பக்கத்திற்கு அவற்றின் பரிமாற்றத்தைத் தடுக்கிறது, இதன் மூலம் மென்மையான மின் பரிமாற்றத்தை அடைகிறது. உயர்-நிலைமின்மை உபகரணங்களை (பெரிய பம்புகள், மிக்சர்கள் அல்லது பெல்ட் கன்வேயர்கள் போன்றவை) தொடங்கும்போது இந்த பண்பு மிகவும் முக்கியமானது, இது தொடக்க மின்னோட்டத்தை கணிசமாகக் குறைத்து, கட்ட தாக்கத்தைக் குறைக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, நிரந்தர காந்த இணைப்பான் ஒரு கடத்தி வட்டு மற்றும் ஒரு காந்த வட்டு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, அவற்றுக்கிடையே காந்தப்புல இணைப்பு மூலம் ஆற்றல் பரிமாற்றம் அடையப்படுகிறது. இந்த காந்தப்புல இணைப்பு இணைப்பு அதிர்வு தனிமைப்படுத்தல், இரைச்சல் குறைப்பு மற்றும் நிறுவல் சீரமைப்பு துல்லியத்திற்கான குறைக்கப்பட்ட தேவை போன்ற நன்மைகளை வழங்குகிறது.

கூடுதலாக,காந்த இணைப்புகள் உள்ளார்ந்த ஓவர்லோட் பாதுகாப்பு செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன. வெளிநாட்டுப் பொருட்கள் அல்லது அதிகப்படியான சுமை காரணமாக இயக்கப்படும் முனை நெரிசல் ஏற்பட்டு, முறுக்குவிசை வடிவமைப்பு மதிப்பை மீறும் போது, ​​உள் மற்றும் வெளிப்புற காந்தங்கள் தானாகவே நழுவி, அதன் மூலம் மின் பரிமாற்றத்தைத் துண்டித்து, மோட்டார் மற்றும் பரிமாற்ற அமைப்புக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கின்றன. திடமான துகள்கள் அல்லது அளவிடக்கூடிய தன்மை கொண்ட இரசாயனக் கழிவுகளைக் கையாளும் போது இந்த பண்பு மிகவும் முக்கியமானது, உபகரணங்கள் அடைப்பு காரணமாக மோட்டார் எரிதல் போன்ற கடுமையான விளைவுகளை திறம்படத் தடுக்கிறது.

3.2 நடைமுறை பயன்பாட்டு வழக்குகள் மற்றும் விளைவு பகுப்பாய்வு

3.2.1 பயன்பாட்டு வழக்கு: கடல்சார் எண்ணெய் FPSO இல் பல்க்ஹெட் டிரான்ஸ்மிஷன் சாதனம்

கடல்கடந்த எண்ணெய் உற்பத்தியில் மிதக்கும் உற்பத்தி சேமிப்பு மற்றும் ஆஃப்லோடிங் (FPSO) அலகின் பல்க்ஹெட் பம்ப் பல்க்ஹெட் டிரான்ஸ்மிஷன் சாதனத்தில்,காந்த இணைப்புs சிறந்த செயல்திறனை வெளிப்படுத்தின. இந்த சாதனம் முதலில் டயாபிராம் இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தியது, அவை கடுமையான கடல் சூழலில் கடுமையான அதிர்வு, அரிப்பு மற்றும் சீல் செயலிழப்பு சிக்கல்களை எதிர்கொண்டன. மறுசீரமைக்கப்பட்ட பிறகுகாந்த இணைப்புs இல், பல்க்ஹெட் டிரான்ஸ்மிஷன் சாதனத்தின் தாங்கி அதிர்வு மற்றும் வெப்பநிலை கணிசமாகக் குறைக்கப்பட்டது, மேலும் தோல்வி விகிதம் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் குறைந்தது. இந்த முன்னேற்றம் உபகரணங்களின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தியது மட்டுமல்லாமல் பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் அமைப்பு செயலிழப்பு நேரத்தையும் கணிசமாகக் குறைத்தது. வெற்றிகரமான பயன்பாடுகாந்த இணைப்புஇந்த கடல் எண்ணெய் FPSO பல்க்ஹெட் பம்ப் டிரான்ஸ்மிஷன் சாதனத்தில் உள்ள s, இரசாயன கழிவு சுத்திகரிப்பு அமைப்புகளுக்குள் இதேபோன்ற கடுமையான சூழல்களில் அவற்றின் பயன்பாட்டிற்கு வலுவான நியாயத்தை வழங்குகிறது.

கடல் சூழல்களில் அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் அதிக உப்பு நிலைகள் இரசாயன கழிவு சுத்திகரிப்பு சூழல்களுடன் குறிப்பிடத்தக்க ஒற்றுமையைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன, இவை இரண்டும் பாரம்பரிய பரிமாற்ற உபகரணங்களுக்கு கடுமையான அரிப்பை ஏற்படுத்தும் திறன் கொண்டவை. அவற்றின் முழுமையாக மூடப்பட்ட அமைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு ஷெல்லுக்கு ஆஸ்டெனிடிக் (304) துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களின் பயன்பாடு காரணமாக,காந்த இணைப்புஅரிக்கும் ஊடகங்களின் அரிப்பை திறம்பட எதிர்க்கும். இந்த பண்பு, வேதியியல் கழிவு சுத்திகரிப்பு மையங்களில் அமிலம், காரம் அல்லது உப்பு கொண்ட கழிவு சுத்திகரிப்பு அமைப்புகளில் பயன்படுத்துவதற்கு குறிப்பாக பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது.

3.2.2 மறுசீரமைப்பு வழக்கு: நிலக்கரி சுரங்க போக்குவரத்து நிலையத்தில் பெல்ட் கன்வேயர்

சிலாகோ சுரங்க போக்குவரத்து நிலையத்தில் உள்ள SSJ-1000 பெல்ட் கன்வேயரின் மறுசீரமைப்பு திட்டத்தில், நிரந்தர காந்த இணைப்புகள் பாரம்பரிய ஹைட்ராலிக் இணைப்புகளை மாற்றி, அதிக ஆற்றல் நுகர்வு, குறைந்த பாதுகாப்பு காரணிகள் மற்றும் கடுமையான கூறு தேய்மானம் போன்ற தொழில்நுட்ப சிக்கல்களைத் தீர்த்தன. இந்த வழக்கு நேரடியாக இரசாயன கழிவு சிகிச்சையை உள்ளடக்கவில்லை என்றாலும், அதன் தொழில்நுட்பக் கொள்கைகள் மற்றும் தீர்வுகள் இரசாயன கழிவு சுத்திகரிப்பு நிலையங்களில் உள்ள திடக்கழிவு போக்குவரத்து அமைப்புகளுக்கு முழுமையாகப் பொருந்தும்.

3.2.3 காந்தப் பிரிப்பு தொழில்நுட்பத்தின் ஒருங்கிணைந்த பயன்பாடு மற்றும்காந்த இணைப்புகள்

யாங்சி பெட்ரோ கெமிக்கல் அதன் சுத்திகரிப்பு நிலையத்தின் வினையூக்கி விரிசல் அலகில் காந்தப் பிரிப்பு தொழில்நுட்பத்தை அறிமுகப்படுத்தியது, மின்காந்த புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் வெவ்வேறு காந்த பண்புகளைக் கொண்ட பொருட்களைப் பிரிப்பதன் மூலம் கழிவு வினையூக்கிகளை திறம்பட மீட்டெடுக்கிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் ஒரு நாளைக்கு சராசரியாக 9 டன் கழிவு வினையூக்கியை செயலாக்குகிறது, குறைந்த காந்த வினையூக்கியில் சுமார் 30% நேரடியாக மறுசுழற்சி செய்கிறது, ஆண்டுதோறும் 500 டன் குறைந்த காந்த வினையூக்கியை மீட்டெடுக்கிறது மற்றும் தோராயமாக 3.5 மில்லியன் RMB செலவைச் சேமிக்கிறது. காந்தப் பிரிப்பு தொழில்நுட்பம் கொள்கை மற்றும் பயன்பாட்டில் வேறுபட்டாலும்காந்த இணைப்புஇரண்டும் காந்தப்புல செயல்பாட்டின் கொள்கையை அடிப்படையாகக் கொண்டவை, வேதியியல் தொழில்துறை கழிவு சுத்திகரிப்பு மற்றும் வள மீட்பு ஆகியவற்றில் காந்த தொழில்நுட்பத்தின் பெரும் ஆற்றலை நிரூபிக்கின்றன.

யாங்சி பெட்ரோ கெமிக்கலின் நடைமுறையில், முழுமையான காந்தப் பிரிப்பு உபகரணங்கள் ஒரு அரை-டிரெய்லரில் சறுக்கலாக பொருத்தப்பட்டன; கழிவு முகவர் தொட்டியிலிருந்து வினையூக்கிகள் குழாய் போக்குவரத்து (நியூமேடிக் கடத்தல்) வழியாக மூலப்பொருள் இடையகத் தொட்டியில் நேரடியாக செலுத்தப்பட்டன. வினையூக்கி துகள்களில் கொண்டு செல்லப்படும் நிலையான மின்சாரத்தை அகற்றவும், திரட்டலைத் தடுக்கவும், திறமையான பிரிப்பை அடையவும் அயனியாக்கம் செய்யப்பட்ட காற்று பயன்படுத்தப்பட்டது. இந்த மட்டு, மொபைல் வடிவமைப்பு கருத்தை பயன்பாட்டிற்கும் கடன் வாங்கலாம்காந்த இணைப்புவேதியியல் கழிவு சுத்திகரிப்பு அமைப்புகளில், குறிப்பாக நெகிழ்வான பயன்பாடு அல்லது தற்காலிக திறன் விரிவாக்கம் தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளில்.

# 3.3 குறிப்பிட்ட விண்ணப்பத் திட்டங்கள்காந்த இணைப்புஇரசாயனக் கழிவு சுத்திகரிப்பு

இரசாயனக் கழிவு சுத்திகரிப்பு முறைகளில்,காந்த இணைப்புகள் முக்கியமாக பம்புகள், மிக்சர்கள், கம்ப்ரசர்கள் மற்றும் கன்வேயர்கள் போன்ற சுழலும் உபகரணங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு இரசாயனக் கழிவு சுத்திகரிப்பு மையத்தின் தொடர்ச்சியான நடுநிலைப்படுத்தல் முறையை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், இந்த அமைப்பு அமிலக் கழிவுகளை நடுநிலையாக்குவதற்கும் பல்வேறு உலோகம் கொண்ட கழிவுகளில் கார மழைப்பொழிவைச் செய்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அத்தகைய அமைப்புகளில் உள்ள பரிமாற்ற பம்புகள் மற்றும் கிளர்ச்சியாளர்கள் காந்த இயக்கிகளை ஏற்றுக்கொண்டால், அவை அரிக்கும் ஊடகக் கசிவின் சிக்கலை முழுமையாகத் தீர்க்க முடியும் மற்றும் அமைப்பின் நீண்டகால நிலைத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும்.

மேற்கூறிய இரும்பு-ஆர்சனிக் இணை-வீழ்ச்சிகள் போன்ற கனரக உலோகங்களைக் கொண்ட இரசாயனக் கழிவுகளை சுத்திகரிப்பதற்கு, அமைப்பின் pH மதிப்பு, கார வகை மற்றும் Fe(III)/As(V) விகிதம் உள்ளிட்ட பல்வேறு காரணிகளால் நிலைத்தன்மை பாதிக்கப்படுகிறது, இந்த உணர்திறன் செயல்முறைகளில் நம்பகமான உபகரண செயல்பாடு மிக முக்கியமானது. கசிவு இல்லாத, பராமரிப்பு இல்லாத பரிமாற்ற தீர்வுகளை வழங்குவதன் மூலம்,காந்த இணைப்புசிகிச்சை செயல்முறையின் தொடர்ச்சி மற்றும் நிலைத்தன்மையை கள் உறுதிசெய்ய முடியும், சிகிச்சை குறுக்கீடுகள் அல்லது உபகரணங்கள் செயலிழப்பால் ஏற்படும் இரண்டாம் நிலை மாசுபாட்டைத் தவிர்க்கலாம்.

மேலும், மின்னாற்பகுப்பு மாங்கனீசு எச்சத்தின் (EMR) சிகிச்சையில், ஒருங்கிணைந்த காந்தப் பிரிப்பு மற்றும் அமிலம்/ஆக்ஸிடன்ட் கசிவு செயல்முறைகள் பேட்டரி-தர மாங்கனீசு சல்பேட்டை உருவாக்கலாம். இந்த மீட்பு செயல்முறை அதிக எண்ணிக்கையிலான பம்புகள் மற்றும் கலவை உபகரணங்களை உள்ளடக்கியது, வேலை செய்யும் ஊடகம் மிகவும் அரிக்கும் தன்மை கொண்டது மற்றும் சிராய்ப்புத்தன்மை கொண்டது, இது ஒரு சிறந்த பயன்பாட்டு சூழ்நிலையாக அமைகிறது.காந்த இணைப்புகள்.

4 தீர்வு செயல்படுத்தல் வழிகாட்டி

# 4.1 தேர்வு மற்றும் அமைப்பு ஒருங்கிணைப்புகாந்த இணைப்புகள்

வெற்றிகரமாக விண்ணப்பிக்ககாந்த இணைப்பு வேதியியல் கழிவு சுத்திகரிப்பு முறைகளில் தொழில்நுட்பம், அறிவியல் தேர்வு முறைகள் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு உத்திகள் பின்பற்றப்பட வேண்டும். முதலாவதாக, முறுக்கு திறன் என்பது ஒரு முக்கிய அளவுருவாகும், இது ஒருகாந்த இணைப்பு. தொடக்க முறுக்குவிசை, முடுக்கம் முறுக்குவிசை மற்றும் உச்ச முறுக்குவிசை உள்ளிட்ட கணினி செயல்பாட்டில் அதிகபட்ச முறுக்குவிசை தேவை துல்லியமாக கணக்கிடப்பட வேண்டும். மதிப்பிடப்பட்ட முறுக்குவிசைகாந்த இணைப்பு அதிகப்படியான பொறியியல் காரணமாக செலவு அதிகரிப்பைத் தவிர்க்கும் அதே வேளையில், பொருத்தமான ஓவர்லோட் பாதுகாப்பு விளிம்பை வழங்க அமைப்பின் அதிகபட்ச வேலை முறுக்குவிசையை விட சற்று அதிகமாக இருக்க வேண்டும். மாறி அதிர்வெண் இயக்கி பம்புகள் அல்லது மிக்சர்கள் போன்ற வேதியியல் கழிவு சுத்திகரிப்பு அமைப்புகளில் பொதுவான மாறி சுமை பயன்பாடுகளுக்கு,காந்த இணைப்பு வெவ்வேறு சறுக்கல் நிலைமைகளின் கீழ் என்பதையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

இரண்டாவதாக, வேக வரம்பு மற்றும் சறுக்கல் பண்புகள் கணினி செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கின்றன. நிரந்தர காந்தத்தின் வேகம்காந்த இணைப்பு கடத்தி வட்டுக்கும் காந்த வட்டுக்கும் இடையிலான காற்று இடைவெளி நீளத்தை மாற்றுவதன் மூலம் சரிசெய்ய முடியும். இந்த வேக ஒழுங்குமுறை திறன் வேதியியல் கழிவு சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளில் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, தொடர்ச்சியான நடுநிலைப்படுத்தல் அமைப்பில், உள்வரும் மற்றும் pH ஏற்ற இறக்கங்களின் அடிப்படையில் கிளர்ச்சி விகிதத்தை சரிசெய்வது எதிர்வினை நிலைமைகளை மேம்படுத்தி ஆற்றலைச் சேமிக்கும்.காந்த இணைப்பு, அதன் அனுமதிக்கக்கூடிய அதிகபட்ச வேகம் மற்றும் வேக ஒழுங்குமுறை வரம்பு செயல்முறை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம்.

இரசாயனக் கழிவு சுத்திகரிப்பு அமைப்புகளுக்கான தேர்வு செயல்பாட்டில் சுற்றுச்சூழல் தகவமைப்புத் தன்மை மற்றொரு முக்கியக் கருத்தாகும்.காந்த இணைப்பு செயல்முறை ஊடகங்களிலிருந்து அரிப்பை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும். பெரும்பாலான இரசாயன கழிவு சுத்திகரிப்பு பயன்பாடுகளுக்கு, ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு (304 அல்லது 316L போன்றவை) அல்லது உயர் தர அரிப்பை எதிர்க்கும் உலோகக் கலவைகள் (ஹேஸ்டெல்லாய் போன்றவை) கட்டுப்படுத்தும் ஷெல் பொருளுக்கு பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன. மேலும், நிரந்தர காந்தப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் மிக முக்கியமானது. நியோடைமியம் இரும்பு போரான் (NdFeB) நிரந்தர காந்தங்கள் அதிக காந்த ஆற்றல் உற்பத்தியைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அதிக வெப்பநிலை அல்லது அரிக்கும் சூழல்களில் மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு தேவைப்படலாம்; சமாரியம் கோபால்ட் (SmCo) நிரந்தர காந்தங்கள் அதிக இயக்க வெப்பநிலை வரம்பையும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பையும் கொண்டுள்ளன, இதனால் அவை அதிக கோரிக்கையான நிலைமைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

அமைப்பு ஒருங்கிணைப்பைப் பொறுத்தவரை,காந்த இணைப்புஏற்கனவே உள்ள உபகரணத் தளங்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் தடையின்றி இணைக்க வேண்டும். புதிய திட்டங்களுக்கு, ஃபிளேன்ஜ்-மவுண்டட்காந்த இணைப்புநிலையான பம்புகள், மின்விசிறிகள் அல்லது மிக்சர்களுடன் நேரடி இணைப்புக்கு கள் பரிசீலிக்கப்படலாம். மறுசீரமைப்பு திட்டங்களுக்கு, உபகரணத் தளத்தை நகர்த்தாமல் அசல் இணைப்பை மாற்ற தனிப்பயன் அடாப்டர் ஸ்லீவ்கள் தேவைப்படலாம். சிலாகோ சுரங்க போக்குவரத்து நிலையத்தில் உள்ள பெல்ட் கன்வேயரின் மறுசீரமைப்பு வழக்கில், பாரம்பரிய ஹைட்ராலிக் இணைப்பிற்கு பதிலாக நிரந்தர காந்த இணைப்பியைப் பயன்படுத்துவது அதிக ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் குறைந்த பாதுகாப்பு காரணியின் சிக்கல்களைத் தீர்ப்பது மட்டுமல்லாமல், கூறு தேய்மானத்தையும் கணிசமாகக் குறைத்தது. இந்த வெற்றிகரமான அனுபவம் இரசாயன கழிவு சுத்திகரிப்பு அமைப்புகளில் ஒத்த உபகரணங்களின் மறுசீரமைப்பிற்கான ஒரு குறிப்பை வழங்க முடியும்.

4.2 நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு முக்கிய புள்ளிகள்

சரியான நிறுவல் என்பது நீண்டகால நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கான அடித்தளமாகும்.காந்த இணைப்புகள். இருந்தாலும்காந்த இணைப்புஇயந்திர இணைப்புகளை விட அச்சு, ரேடியல் மற்றும் கோண தவறான சீரமைப்புகளுக்கு அதிக சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதால், உபகரண ஆயுளையும் பரிமாற்ற செயல்திறனையும் அதிகரிக்க உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட நிறுவல் துல்லியத்தைப் பின்பற்றுவது இன்னும் அவசியம். அடிப்படை நிறுவல் படிகளில் பின்வருவன அடங்கும்: அனைத்து இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகளையும் சுத்தம் செய்தல், பரிமாண பொருத்தங்களைச் சரிபார்த்தல், சீரமைப்பு சரிசெய்தலுக்கான சிறப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் குறிப்பிட்ட முறுக்கு மதிப்புகளுக்கு ஏற்ப போல்ட்களை இறுக்குதல்.

பராமரிப்பு தேவைகள்காந்த இணைப்புஇயந்திர சீல் சாதனங்களை விட கள் மிகக் குறைவு, ஆனால் வழக்கமான நிலை ஆய்வுகள் இன்னும் அவசியம். பரிந்துரைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு அட்டவணையில் உபகரண அதிர்வு மற்றும் இரைச்சல் அளவுகளின் மாதாந்திர சோதனைகள், தாங்கி வெப்பநிலை மற்றும் கட்டுப்பாட்டு ஷெல் ஒருமைப்பாட்டின் காலாண்டு சோதனைகள் மற்றும் காந்த இடைவெளியில் குவிந்துள்ள குப்பைகளை சுத்தம் செய்வதற்கும் நிரந்தர காந்தங்களின் காந்த நீக்கத்தை சரிபார்ப்பதற்கும் விரிவான வருடாந்திர பிரித்தெடுத்தல் ஆய்வு ஆகியவை அடங்கும். காந்த நீக்க ஆபத்து என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டியது அவசியம்.காந்த இணைப்புஅதிகரிக்கும் வெப்பநிலையுடன் s அதிகரிக்கிறது, எனவே நிரந்தர காந்தப் பொருளின் அதிகபட்ச அனுமதிக்கக்கூடிய இயக்க வெப்பநிலையை விட அதிகமாக இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த இயக்க வெப்பநிலை கண்காணிக்கப்பட வேண்டும்.

வேதியியல் கழிவு சுத்திகரிப்பு முறைகளில், தவறு கண்டறிதல்காந்த இணைப்புசில வெளிப்படையான அறிகுறிகளை நம்பியிருக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, வெளியீட்டு முறுக்குவிசையில் தொடர்ச்சியான குறைவு நிரந்தர காந்தங்களின் பகுதியளவு காந்த நீக்கத்தைக் குறிக்கலாம், அதே நேரத்தில் அதிகரித்த அதிர்வு தாங்கி தேய்மானம் அல்லது அதிகரித்த தவறான சீரமைப்பு ஆகியவற்றைக் குறிக்கலாம். நவீன நுண்ணறிவுகாந்த இணைப்புபயனர்கள் வெப்பநிலை உணரிகள், அதிர்வு உணரிகள் மற்றும் முறுக்கு கண்காணிப்பு அமைப்புகளை ஒருங்கிணைத்து, நிகழ்நேரத்தில் உபகரணங்களின் நிலையைக் கண்காணிக்க முடியும், இது முன்கணிப்பு பராமரிப்புக்கான தரவு ஆதரவை வழங்குகிறது. இந்த அறிவார்ந்த செயல்பாடு, அதிக நம்பகத்தன்மை தேவைப்படும் இரசாயன கழிவு சுத்திகரிப்பு அமைப்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க மதிப்பைக் கொண்டுள்ளது.

4.3 பொருளாதார நன்மைகள் மற்றும் முதலீட்டு மீதான வருமான பகுப்பாய்வு

விண்ணப்பிக்கும்காந்த இணைப்பு இரசாயனக் கழிவு சுத்திகரிப்பு முறைகளில் தொழில்நுட்பம், பாரம்பரிய பரிமாற்ற தீர்வுகளை விட அதிக ஆரம்ப முதலீட்டை உள்ளடக்கியிருந்தாலும், முழு வாழ்க்கைச் சுழற்சியிலும் குறிப்பிடத்தக்க பொருளாதார நன்மைகளை வழங்குகிறது. யாங்சி பெட்ரோ கெமிக்கலின் கழிவு வினையூக்கியை மீட்டெடுக்கும் காந்தப் பிரிப்பு தொழில்நுட்பத்தை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், இந்தத் திட்டம் ஆண்டுதோறும் 500 டன் குறைந்த காந்த வினையூக்கியை மீட்டெடுக்கிறது, இதனால் சுமார் 3.5 மில்லியன் RMB செலவுகள் மிச்சமாகும். இது நேரடி நன்மை அல்ல என்றாலும்காந்த இணைப்புகள், இது தொழில்துறை சூழல்களில் மேம்பட்ட காந்த தொழில்நுட்பத்தால் கொண்டு வரப்படும் பொருளாதார மதிப்பை பிரதிபலிக்கிறது.

பொருளாதார நன்மைகள்காந்த இணைப்புகள் முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களிலிருந்து வருகின்றன:

- பராமரிப்பு செலவு சேமிப்பு:காந்த இணைப்புகளுக்கு உயவு தேவையில்லை மற்றும் இயந்திர முத்திரைகள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் போன்ற பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதிகளை மாற்றும் அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கிறது, இதனால் தினசரி பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் செயலிழப்பு நேரம் கணிசமாகக் குறைகிறது.

- ஆற்றல் நுகர்வு உகப்பாக்கம்: உயர் திறன் பரிமாற்றம் மற்றும் மென்மையான தொடக்க பண்புகள்காந்த இணைப்புவால்வு அல்லது டேம்பர் த்ரோட்லிங் முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது ஆற்றல் சேமிப்பு விளைவு அதிகமாகக் காணப்படும் மாறி வேக பயன்பாடுகளில், s கணினி ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கலாம்.

- சுற்றுச்சூழல் அபாயக் குறைப்பு: கசிவுப் பாதைகளை முற்றிலுமாக நீக்குவதன் மூலம்,காந்த இணைப்புசுத்தம் செய்யும் செலவுகள், சுற்றுச்சூழல் அபராதங்கள் மற்றும் இரசாயனக் கழிவு கசிவால் ஏற்படும் சாத்தியமான சட்டப் பொறுப்புகளைத் தவிர்க்கவும்.

- அமைப்பு நம்பகத்தன்மை மேம்பாடு: திட்டமிடப்படாத செயலிழப்பு நேரம் மற்றும் உற்பத்தி இடையூறுகள் குறைக்கப்படுவது இரசாயன கழிவு சுத்திகரிப்பு அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் செயலாக்க திறனை அதிகரிக்கிறது.

முதலீட்டு வருமான பகுப்பாய்வு இந்த காரணிகளை விரிவாகக் கருத்தில் கொண்டு, எதிர்பார்க்கப்படும் உபகரண ஆயுளுடன் இணைந்து கணக்கிட வேண்டும். பெரும்பாலான இரசாயன கழிவு சுத்திகரிப்பு பயன்பாடுகளில், முதலீட்டு திருப்பிச் செலுத்தும் காலம்காந்த இணைப்பு இயக்க நேரம், ஆற்றல் நுகர்வு நிலை மற்றும் நிர்வாக செலவுகள் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்து, தொழில்நுட்பம் 1-3 ஆண்டுகளுக்கு இடையில் உள்ளது.

5 எதிர்கால வாய்ப்புகள்

விண்ணப்ப வாய்ப்புகள்காந்த இணைப்பு வேதியியல் கழிவு சிகிச்சைத் துறையில் தொழில்நுட்பம் பரந்த அளவில் உள்ளது. பொருள் அறிவியல், உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் அறிவார்ந்த தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், இந்த தொழில்நுட்பம் அதிக செயல்திறன், அதிக நம்பகத்தன்மை மற்றும் சிறந்த செயல்பாட்டை நோக்கி உருவாகி வருகிறது. பின்வரும் வளர்ச்சி திசைகள் எதிர்காலத்தில் சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டியவை:

உயர் செயல்திறன் கொண்ட நிரந்தர காந்தப் பொருட்களின் வளர்ச்சி, செயல்திறன் வரம்புகளை நேரடியாக மேம்படுத்தும்காந்த இணைப்புs. பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் நியோடைமியம் இரும்பு போரான் நிரந்தர காந்தங்கள் சிறந்த காந்தப் பண்புகளைக் கொண்டிருந்தாலும், அவற்றின் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு இன்னும் மேம்பாடு தேவை. சமாரியம் கோபால்ட் கலப்புப் பொருட்கள் மற்றும் வெப்ப ரீதியாக நிலையான நியோடைமியம் இரும்பு போரான் போன்ற புதிய தலைமுறை அரிய பூமி நிரந்தர காந்தப் பொருட்கள், அதிக வெப்பநிலையில் நிலையான காந்த செயல்திறனைப் பராமரிக்க முடியும் (>250°C) மற்றும் கடுமையான வேதியியல் சூழல்களில், பயன்பாட்டு வரம்பை பெரிதும் விரிவுபடுத்துகிறதுகாந்த இணைப்புஉயர் வெப்பநிலை இரசாயன கழிவு சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளில் கள்.

அறிவார்ந்த கண்காணிப்பு அமைப்புகளின் ஒருங்கிணைப்புகாந்த இணைப்புs என்பது மற்றொரு முக்கியமான வளர்ச்சிப் போக்கு. உள் அல்லது வெளிப்புற ரோட்டரில் மைக்ரோ-சென்சார்களை உட்பொதிப்பதன் மூலம், முறுக்குவிசை, வெப்பநிலை, அதிர்வு மற்றும் சறுக்கல் போன்ற நிகழ்நேர இயக்க அளவுருக்களைக் கண்காணிக்கலாம்.காந்த இணைப்பு, மற்றும் பெரிய தரவு பகுப்பாய்வு மற்றும் இயந்திர கற்றல் வழிமுறைகளுடன் அவற்றை இணைப்பதன் மூலம், உபகரணங்களின் முன்கணிப்பு பராமரிப்பு மற்றும் அறிவார்ந்த ஆற்றல் மேலாண்மை ஆகியவற்றை அடைய முடியும். அத்தகைய அறிவார்ந்தகாந்த இணைப்புகணினி ஆற்றல் திறனை மேம்படுத்தவும், சாத்தியமான தோல்விகள் ஏற்படுவதற்கு முன்பு முன்கூட்டியே எச்சரிக்கைகளை வழங்கவும், இரசாயன கழிவு சுத்திகரிப்பு அமைப்புகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டுத் திறனை அதிகரிக்கவும், காற்று இடைவெளி அல்லது காந்த சுற்று உள்ளமைவை கள் தானாகவே சரிசெய்ய முடியும்.

விரிவாக்கம்காந்த இணைப்புபுதிய பயன்பாட்டுத் துறைகளில் நுழைவதும் நம்பிக்கைக்குரியது. தற்போது,காந்த இணைப்புகள் முக்கியமாக மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்கள், மின்விசிறிகள் மற்றும் பெல்ட் கன்வேயர்கள் போன்ற நிலையான உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எதிர்காலத்தில், அவை திருகு விசையியக்கக் குழாய்கள், கியர் விசையியக்கக் குழாய்கள், அமுக்கிகள், மிக்சர்கள் மற்றும் மையவிலக்குகள் போன்ற பல வகையான இரசாயன கழிவு சுத்திகரிப்பு உபகரணங்களுக்கு நீட்டிக்கப்படும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. குறிப்பாக மின்சார நீர்மூழ்கிக் குழாய்கள் (நீர்மூழ்கிக் குழாய்கள் போன்றவை), பல்வேறு வெற்றிட தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் ஆழ்கடல் எண்ணெய் கிணறுகளில்,காந்த இணைப்புs பரந்த பயன்பாட்டு இடத்தையும் கொண்டுள்ளது. தொடர்மயமாக்கல் மற்றும் தரப்படுத்தலாககாந்த இணைப்புமேம்படுத்தப்பட்டால், அவை ஒரு புதிய வகை உலகளாவிய அடிப்படை கூறுகளாகச் செயல்படும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, இது இரசாயனக் கழிவு சுத்திகரிப்புத் தொழிலுக்கு முழுமையான துணை தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

மேலும், ஒருங்கிணைந்த பயன்பாடுகாந்த இணைப்புமற்ற காந்த தொழில்நுட்பங்களுடனும் s சிறந்த ஆற்றலைக் காட்டுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, யாங்சி பெட்ரோ கெமிக்கல் அறிமுகப்படுத்திய காந்தப் பிரிப்பு தொழில்நுட்பம், மின்காந்த புல நடவடிக்கை மூலம் வெவ்வேறு காந்த பண்புகளைக் கொண்ட பொருட்களைப் பிரிக்கிறது, இது ஒரு நல்ல நிரப்பியாக அமைகிறதுகாந்த இணைப்பு எதிர்கால வேதியியல் கழிவு சுத்திகரிப்பு முறைகளில், காந்தக் கொள்கைகளின் அடிப்படையில் அதிக தொழில்நுட்ப சேர்க்கைகள் காணப்படலாம், அதாவது காந்த பரிமாற்றத்தின் ஒருங்கிணைந்த பயன்பாடு, காந்தப் பிரிப்பு மற்றும் காந்த நிலைப்படுத்தல், இரசாயனக் கழிவு சுத்திகரிப்புக்கு மிகவும் விரிவான மற்றும் திறமையான தீர்வுகளை வழங்குதல்.

ஒரு பரந்த கண்ணோட்டத்தில், முன்னேற்றம்காந்த இணைப்பு வேதியியல் கழிவு சிகிச்சையில் வள மீட்பு மற்றும் வட்ட பொருளாதார மேம்பாட்டிற்கு தொழில்நுட்பம் நேரடியாக ஆதரவளிக்கும். மின்னாற்பகுப்பு மாங்கனீசு எச்சத்தின் சிகிச்சையை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், H உடன் காந்தப் பிரிப்பை ஒருங்கிணைத்தல்�அதனால்₄/ எச்�தி�ஒருங்கிணைந்த கசிவு செயல்முறைகள் பேட்டரி-தர MnSO ஐ உருவாக்க முடியும்₄·ச�O, இறுதி தயாரிப்பு HG/T 4823-2023 கிரேடு I உலோக மாசு வரம்புகளை பூர்த்தி செய்கிறது. இத்தகைய உயர் மதிப்பு கூட்டப்பட்ட வள மீட்பு செயல்முறைகளில், நம்பகமான, கசிவு இல்லாத பரிமாற்ற உத்தரவாதம் வழங்கப்படுகிறதுகாந்த இணைப்புs முழு செயல்முறைச் சங்கிலியின் தொடர்ச்சியையும் நிலைத்தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது, இரசாயனக் கழிவுகளை "htreatment" இலிருந்து "resource recovery." க்கு மாற்றுவதற்கான முக்கிய தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குகிறது.

சுருக்கமாக,காந்த இணைப்பு தொழில்நுட்பம், அதன் தனித்துவமான தொடர்பு இல்லாத பரிமாற்ற நன்மைகளுடன், இரசாயனக் கழிவு சிகிச்சையில் நிலைத்தன்மை சவால்களை திறம்பட தீர்க்க முடியும், அமைப்பின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துதல், பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அபாயங்களை நீக்குதல் ஆகியவற்றில் குறிப்பிடத்தக்க மதிப்பை வழங்குகிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து முதிர்ச்சியடைந்து பயன்பாட்டு அனுபவம் குவிந்து வருவதால், இது சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி இரசாயனக் கழிவு சிகிச்சைத் துறையில் மிக முக்கியமான பங்கை வகிக்கும், இது இரசாயனத் துறையின் வளர்ச்சியை பாதுகாப்பான, அதிக சுற்றுச்சூழல் நோக்கி ஊக்குவிக்கும்..